對(duì)夾式蝶閥 使 用 說 明 書 上海標(biāo)澤閥門有限公司 一． 用途 本蝶閥適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、供、排水、冶煉和能源等系統(tǒng)管路上，可在多種腐蝕性、非腐蝕性氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。 二． 性能規(guī)范 公稱通徑DN 50（2＂）～600（24＂） 50（2＂）～600（24＂） mm（inch） 公稱壓力PN 10 16 bar 試驗(yàn)壓力 殼體 15 24 密封 11 17.6 適用溫度℃ －15℃~＋150℃ 適用介質(zhì) 淡水、污水、海水、空氣、蒸汽、食品、藥品、各種油類、酸類、 堿類、鹽類等 注：適用溫度和適用介質(zhì)是根據(jù)不同閥座、閥體、閥板的材料配對(duì)而確定的，見表1和表2： 主要零部件材質(zhì) 表1 閥體 閥板 轉(zhuǎn)軸 襯套 材料名稱 代號(hào) 材料名稱 代號(hào) 材料名稱 材料名稱 灰鑄鐵 Z 電鍍球墨鑄鐵 B1 不銹鋼 潤滑青銅 球墨鑄鐵 Q 鋁青銅 B2 聚四氟乙烯 鋁青銅 T 304C15不銹鋼 B3 304C15不銹鋼 P 316 C16不銹鋼 B4 316 C16不銹鋼 R CF8 不銹鋼 B5 碳鋼 C 閥座的性能 表2 閥座 適用溫度℃ 適用介質(zhì) 名稱 代號(hào) 海帕倫 X2 －15℃~＋120℃ 水、一些油類、緩和化學(xué)品、臭氧、脂肪、動(dòng)物脂，許多溶劑、嚴(yán)禁高低壓蒸汽。 乙丙橡膠 X3 －15℃~＋121℃ 臭氧、強(qiáng)烈及氧化化學(xué)品，許多溶劑、酒類、酸堿類、低壓蒸汽、空氣、淡水、重水、污水、冷熱水。 氯丁橡膠 X4 －15℃~＋99℃ 空氣、淡水、重水、油、緩和化學(xué)品、酸類、臭氧、脂肪、動(dòng)物脂，許多溶劑。 丁腈橡膠 X5 －15℃~＋82℃ 水、海水、空氣、氣體、化學(xué)品、酒類、非芳香劑、煤油、動(dòng)植物油、輕磨介質(zhì)，不適用于磷酸系列油及含極壓添加劑油。 耐磨橡膠 X6 －10℃~＋50℃ 主要適用于半流體和固體粉末介質(zhì)，如泥漿、煤漿、水泥粉、煤粉等粉末物料。 氟化橡膠 X7 －15℃~＋135℃ 水、海水、污水、酒類、石蠟、氧氣、空氣等，抗化學(xué)性最高，特別適用于高溫環(huán)境下的脂族芳香劑，和鹵化烴酸類動(dòng)植物油，嚴(yán)禁高低壓蒸汽。 耐熱乙丙膠 X9 －15℃~＋150℃ 主要適用于溫度較高的低壓蒸汽、冷熱水和熱力管線一次水處理方面。 三． 產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn) 1. 該產(chǎn)品符合BS EN 593：1984 《INDUSTRIAL VALVES-METALLIC BUTTERFLY VALVES》標(biāo)準(zhǔn)要求。 2. 法蘭連接尺寸符合BS EN 1092-1、BS EN 1092-2、BS 4504：SECTION 3.3:1989《FLANGES AND THEIR JOINTS-CIRCULAR F LANGES FOR PIPES，VALVES , FITTINGS AND ACCESSORIES, PN DESIGNATED》標(biāo)準(zhǔn)要求。 四． 手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式 1.手柄驅(qū)動(dòng) 2.蝸輪驅(qū)動(dòng) 五． 產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 小型輕便、容易拆裝及維修，并可在任意位置上安裝。 2. 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、90°運(yùn)轉(zhuǎn)啟閉迅速。 3. 操作扭矩小，省力輕巧。 4. 達(dá)到完全密封，泄漏為零。 5. 選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。 6. 流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。 7. 啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)數(shù)萬次，壽命長。 8. 凡使用閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，均可用該閥加帶短節(jié)替換（如需短節(jié)，請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳎?六． 工作原理 1. 本蝶閥主要由閥體、轉(zhuǎn)軸、閥板、閥座、潤滑襯套、錐銷、手動(dòng)裝置（手柄、蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置）組成�？渴謩�(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及閥板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。 2. 采用手柄驅(qū)動(dòng)時(shí)，當(dāng)關(guān)閉閥板時(shí)，壓力手柄壓把，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°，然后放下壓把。由定位盤定位（0°~90°之間有10個(gè)定位位置），達(dá)到關(guān)閉及調(diào)節(jié)流量的目的。 3. 采用蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，旋轉(zhuǎn)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置手輪，使閥板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的。手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉。 七． 安裝與拆卸 1. 安裝 1） 對(duì)夾式 （1） 將閥門裝進(jìn)預(yù)留的兩段管路法蘭之間，使閥門上的四個(gè)定位孔對(duì)正管路法蘭上的螺栓孔； （2） 將雙頭螺柱從一端法蘭穿進(jìn)，通過定位孔從另一端法蘭穿出，再將其余雙頭螺柱全部裝上，將螺栓兩端的螺母擰上，使螺母接觸到法蘭； （3） 用扳手扳住一端螺母，從另一端用扳手旋緊另一螺母。注意：所有螺母的旋緊力應(yīng)均勻可靠。 2） 單夾式 （1） 將閥門裝進(jìn)預(yù)留的兩段管路法蘭之間，使閥門上的螺紋孔對(duì)正管路法蘭上的螺栓孔； （2） 將六角螺栓從法蘭孔中裝入，擰進(jìn)閥體螺紋孔中，使螺栓頭接觸到法蘭； （3） 用扳手上緊螺栓，注意所有螺栓的夾緊力應(yīng)均勻可靠。 2. 拆卸 （1） 松開并取下螺母（對(duì)夾式）或螺栓（單夾式）； （2） 待所有螺母、螺柱（對(duì)夾式）或螺栓（單夾式）取下后，將閥門從兩法蘭間取出。（若取不下，應(yīng)先撬動(dòng)法蘭使閥座橡膠與法蘭密封面脫離） 八． 使用注意事項(xiàng) 1. 蝶閥運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免閥門磕碰、損傷，注意使閥板離開密封面，并不超出閥體端面；在儲(chǔ)存過程中，不準(zhǔn)露天存放，注意通風(fēng)，并保持干燥。 2. 蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作： （1） 仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。 （2） 清潔閥內(nèi)腔的密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉閥板。 （3） 使用前應(yīng)清除管道內(nèi)的污雜物。 （4） 檢查驅(qū)動(dòng)裝置是否與上法蘭聯(lián)接可靠。 3. 本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。 4. 蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修或更換方便。 5. 本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮蝶閥管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向使用。 6. 管道法蘭采用專用法蘭（見本廠樣本）。 7. 蝶閥在管路夾緊時(shí)注意連接力是否均勻可靠。 8. 蝶閥安裝后，進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥板必須處于開啟位置。 9. 蝶閥安裝后應(yīng)定期檢查，檢查主要項(xiàng)目如下： （1） 蝶閥閥座及O形密封圈是否損傷或腐蝕。 （2） 壓把定位位置是否發(fā)生故障。 （3） 閥板密封面的密封性能（是否有損傷或腐蝕）。 （4） 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。 （5） 蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封面性能試驗(yàn)。 （6） 每次檢修后，將情況詳細(xì)記錄以備查考。 10. “LT”型蝶閥的結(jié)構(gòu)、性能、零件的材質(zhì)與“A”型均相同，區(qū)別在于“A”型可通過雙頭螺柱（或加長六角頭螺栓）對(duì)夾連接在兩管法蘭之間，“LT”型除通過兩組普通六角頭螺栓連接在兩管路之間外，還可以安裝在管端（即單夾式）作為排空閥使用，如需管端使用，請(qǐng)?jiān)谟嗀浐贤凶⒚�。（見�?） 蝶閥安裝閥門用螺栓規(guī)格及數(shù)量 表3 規(guī)格 PN=10 bar PN=16 bar “A”系列雙頭螺柱 “LT” 系列六角頭螺栓 “A” 系列雙頭螺柱 “LT” 系列六角頭螺栓 mm in 數(shù)量 直徑×長度 總長 數(shù)量 直徑×總長 數(shù)量 直徑×長度 總長 數(shù)量 直徑×總長 50 2＂ 4 M16×119 130 4×2 M16×40 4 M16×110 130 4×2 M16×40 65 2.5＂ 4 M16×120 140 4×2 M16×45 4 M16×120 140 4×2 M16×45 80 3＂ 8 M16×120 140 8×2 M16×45 8 M16×120 140 8×2 M16×45 100 4＂ 8 M16×130 150 8×2 M16×50 8 M16×130 150 8×2 M16×50 125 5＂ 8 M16×130 150 8×2 M16×50 8 M16×130 150 8×2 M16×50 150 6＂ 8 M20×140 165 8×2 M20×50 8 M20×140 165 8×2 M20×50 200 8＂ 8 M20×150 175 8×2 M20×55 12 M20×150 175 12×2 M20×55 250 10＂ 12 M20×160 185 12×2 M20×60 12 M24×160 185 12×2 M24×60 300 12＂ 16 M20×170 195 12×2 M20×65 16 M24×170 200 12×2 M24×65 350 14＂ 16 M20×170 195 16×2 M20×65 16 M24×170 200 16×2 M24×65 400 16＂ 16 M24×190 220 16×2 M24×75 20 M27×200 230 16×2 M27×75 450 18＂ 20 M24×220 250 20×2 M24×80 20 M27×220 254 20×2 M27×80 500 20＂ 20 M24×260 290 20×2 M24×90 20 M30×260 294 20×2 M30×90 600 24＂ 20 M27×290 324 20×2 M27×100 20 M33×290 334 20×2 M33×100 注：雙頭螺柱采用標(biāo)準(zhǔn)為GB898-88，bm=1.25d； 六角頭螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)為GB5780-86。 九． 故障及排除方法 可能發(fā)生的故障 發(fā)生故障原因 消除方法 密封面泄漏 閥座碰傷，閥板劃傷，閥座 與閥板之間有卡阻現(xiàn)象。 更換閥座、檢修閥板消除 卡阻。 軸端泄漏 蝶閥閥座軸孔損壞，O形密 封圈密封失效。 更換閥座或O形密封圈。 蝶閥兩端面與管路兩法蘭端 面連接處泄漏 連接螺栓不夠緊，或松緊不均、 、閥座老化。 連接螺栓對(duì)角均勻擰緊或更 換閥座。 十． 警告提示 閥門工作壓力、溫度、使用介質(zhì)必須符合本說明書的規(guī)定，否則會(huì)造成危險(xiǎn)。 1. 壓力超過規(guī)定的數(shù)值，閥門會(huì)泄漏、殼體爆炸或開裂。 2. 溫度過高，會(huì)導(dǎo)致材料失效，閥門損壞。 3. 介質(zhì)不符合使用說明的規(guī)定，會(huì)腐蝕殼體、閥座或造成密封副損傷，使殼體變薄、開裂、介質(zhì)泄漏。 對(duì)于超出本說明書規(guī)定范圍的使用所造成的危害，本廠概不負(fù)責(zé)。 十一． 型號(hào)表示方法 表示閥體材料代號(hào) 注腳表示閥板材料代號(hào)（見表1） 公稱壓力數(shù)值 閥板密封面材料代號(hào)（見表2） 結(jié)構(gòu)形式代號(hào)（1-表示中心垂直板式） 連接形式代號(hào)（7A-表示對(duì)夾，7L表示單夾） 傳動(dòng)方式代號(hào)（3-表示蝸輪驅(qū)動(dòng)） 閥類代號(hào) |
